کولنگ ٹاور

کولنگ ٹاور کا کام کرنے کا اصول

کولنگ ٹاور کی تعریف

کولنگ ٹاور ایک ایسا آلہ ہے جو پانی کو گردش کرنے والے کولینٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ یہ نظام سے گرمی کو جذب کرتا ہے اور پانی کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لئے اسے ماحول میں خارج کرتا ہے۔ اس کا ٹھنڈا عمل پانی کے بخارات پر انحصار کرتا ہے ، جس سے ٹھنڈک کے پانی کو ری سائیکل کرنے کے قابل بناتا ہے اور معاشی نقطہ نظر سے لاگت کے ضائع کو کم کیا جاتا ہے۔

کولنگ اصول

کولنگ ٹاور گرمی کی کھپت کے مواد کی سطح پر گرم پانی چھڑکتا ہے ، جس سے گزرتی ہوا کے ساتھ رابطے میں آنے کی اجازت ملتی ہے۔ گرم پانی اور ٹھنڈی ہوا کے مابین سمجھدار گرمی کا تبادلہ ہوتا ہے ، جبکہ گرم پانی کا ایک حصہ بخارات میں بخارات بن جاتا ہے اور ہوا میں بخارات کی دیرپا گرمی کو جاری کرتا ہے۔ ٹھنڈا پانی پانی کے ٹینک میں گرتا ہے اور گرمی کو دوبارہ جذب کرنے کے لئے ہیٹ ایکسچینجر میں پمپ کیا جاتا ہے۔

ٹھنڈک ٹاور کے انتخاب کے کلیدی عوامل

کولنگ ٹاور کا انتخاب کرتے وقت درج ذیل تفصیلی معلومات کی ضرورت ہے:

پانی کے بہاؤ کی شرح کو گردش کرنا ؛

کولنگ ٹاور کا inlet (گرم) پانی کا درجہ حرارت ؛

کولنگ ٹاور کا آؤٹ لیٹ (ٹھنڈا) پانی کا درجہ حرارت ؛

محیطی ہوا گیلے بلب کا درجہ حرارت ؛

موٹر وولٹیج اور تعدد ؛

گردش پانی کے معیار ؛

سائٹ ماحولیاتی حالات اور دستیاب علاقہ ؛

مطلوبہ ٹاور کی قسم۔

کولنگ ٹاور کی خصوصیات

کاؤنٹر فلو کولنگ ٹاور کا جائزہ

پانی گرمی کی کھپت کے مواد کے ذریعہ کشش ثقل کے ذریعہ قدرتی طور پر نیچے کی طرف بہتا ہے ، جبکہ ہوا گرمی کی کھپت کے مواد سے افقی طور پر گزرتا ہے ، اور دائیں زاویے پر پانی کے بہاؤ کو پورا کرتا ہے۔ کراس - بہاؤ ڈیزائن ہوا کے خلاف مزاحمت کو کم کرتا ہے اور کاؤنٹر فلو کی قسم کے مقابلے میں ہوا کا ایک بڑا حجم فراہم کرتا ہے۔

خصوصیات

کراس - بہاؤ ڈیزائن ہوا کے خلاف مزاحمت کو کم کرتا ہے اور بجلی کی بچت کرتا ہے۔

جمالیاتی ڈھانچے کے لئے عمارتوں کے آئتاکار ڈیزائن کے ساتھ ملاپ کیا جاسکتا ہے۔

قومی معیارات کی تعمیل کرتے ہوئے کم - شور ڈیزائن کو اپناتا ہے۔

گرمی کی کھپت کے مواد ویکیوم تشکیل دینے والے ڈیزائن کا استعمال کرتے ہیں ، جس میں اعلی طاقت اور گرمی کی کھپت کا اثر ہوتا ہے۔

فین بلیڈ کم گردش کی رفتار ، اعلی ہوا کا حجم اور کم شور کے ساتھ وسیع اسٹریم لائن ڈیزائن کو اپناتے ہیں۔

ہوا کے بیک فلو کو روکنے ، ہوا کے حجم کو بڑھانے اور ہوا کے شور کو کم کرنے کے لئے فین بلیڈ ڈسک کے تحت ایک خاموش ہوا ڈیفلیکٹر نصب کیا گیا ہے۔

آسان معائنہ اور دیکھ بھال کے لئے معائنہ کے دروازوں سے لیس ؛

لچکدار استعمال اور توانائی کی بچت کی پیش کش کرتے ہوئے متوازی طور پر انسٹال کیا جاسکتا ہے۔

کولنگ ٹاور کا انتخاب

کولنگ ٹاور کے انتخاب کے اقدامات

1.1 پہلے ، ایک معیاری - قسم ، میڈیم - درجہ حرارت - ٹائپ یا اعلی -} درجہ حرارت {{5} typ کولنگ ٹاور ٹائپ کریں۔

1.2 استعمال میں موجود سامان کی بنیاد پر یا - سائٹ کے حالات پر مبنی شور کی ضروریات کا تعین کریں ، اور یا تو ایک کراس - بہاؤ یا کاؤنٹر فلو کولنگ ٹاور کو منتخب کریں۔

1.3 چلر یا ریفریجریشن مشین کے ٹھنڈک پانی کے بہاؤ کی شرح کے مطابق کولنگ ٹاور کے بہاؤ کی شرح کا انتخاب کریں۔ عام طور پر ، کولنگ ٹاور کے بہاؤ کی شرح ریفریجریشن مشین (عام طور پر 1.2-1.25 بار) سے زیادہ ہونی چاہئے۔

1.4 جب متعدد ٹاور متوازی طور پر نصب ہوں تو ، کولنگ ٹاور کے ایک ہی ماڈل کو منتخب کرنے کی کوشش کریں۔

ٹھنڈک ٹاور کے انتخاب کے لئے نوٹس

2.1 کولنگ ٹاور کا ٹاور ڈھانچہ مواد مستحکم ، پائیدار ، سنکنرن - مزاحم اور درست طریقے سے جمع ہونا چاہئے۔

2.2 یکساں پانی کی تقسیم ، کم سے کم دیوار کا بہاؤ ، سپرے ڈیوائسز کا معقول انتخاب جو بند ہونے کا شکار نہیں ہے۔

2.3 کولنگ ٹاور بھرنے کی قسم پانی کے معیار اور پانی کے درجہ حرارت کی ضروریات کو پورا کرے۔

2.4 مداحوں کا مناسب طریقے سے مماثل ہونا چاہئے تاکہ بغیر کسی کمپن یا غیر معمولی شور کے لمبے لمبے- میعاد کو عام آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔ بلیڈ میں پانی کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت اور کافی طاقت ہونی چاہئے۔ فین بلیڈوں کی تنصیب کا زاویہ سایڈست ہے ، لیکن زاویوں کو مستقل ہونا چاہئے ، اور موٹر کرنٹ ریٹیڈ کرنٹ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

2.5 کم بجلی کی کھپت اور کم لاگت۔ چھوٹے اور میڈیم - سائز کے اسٹیل فریم گلاس کولنگ ٹاورز بھی ہلکا پھلکا ہونا چاہئے۔

2.6 کولنگ ٹاور کو گرمی کے ذرائع ، فضلہ گیس اور فلو گیس جنریشن پوائنٹس ، کیمیائی ذخیرہ کرنے والے علاقوں اور کوئلے کے ڈھیر کے قریب سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ گریز کیا جانا چاہئے۔

2.7 ٹھنڈک ٹاورز یا ٹاورز اور دیگر عمارتوں کے درمیان فاصلہ نہ صرف ٹاوروں کی وینٹیلیشن کی ضروریات اور ٹاورز اور عمارتوں کے مابین باہمی اثر و رسوخ پر غور کرنا چاہئے بلکہ آگ اور دھماکے کے - عمارتوں کی حفاظت کا فاصلہ اور کولنگ ٹاورز کی تعمیر اور بحالی کی ضروریات کو بھی۔

2.8 کولنگ ٹاور کے انلیٹ پائپ کی سمت کو 90 ڈگری ، 180 ڈگری یا 270 ڈگری سے گھمایا جاسکتا ہے۔

2.9 کولنگ ٹاور کا مواد - 50 ڈگری کے کم درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے ، لیکن ان علاقوں کے لئے جہاں سرد مہینے میں اوسط درجہ حرارت -10 ڈگری سے کم ہوتا ہے ، جب اینٹی آئسنگ اقدامات کرنے کا آرڈر دیتے وقت اس کی وضاحت کی جانی چاہئے۔ کولنگ ٹاور کی لاگت میں تقریبا 3 3 ٪ اضافہ ہوگا۔

2.10 گردش کرنے والے پانی کی گندگی 50 ملی گرام/ایل سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، اور مختصر مدت میں 100 ملی گرام/ایل سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ اس میں تیل کے داغ یا مکینیکل نجاست نہیں ہونا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو ، طحالب کو ہٹانے اور پانی کے معیار کے استحکام کے اقدامات اٹھائے جائیں۔

2.11 پانی کی تقسیم کا نظام برائے نام پانی کے حجم کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اگر پانی کے اصل حجم برائے نام پانی کے حجم سے ± 15 than سے زیادہ مختلف ہوتا ہے تو ، ڈیزائن میں ترمیم کرنے کے لئے آرڈر دیتے وقت اس کی وضاحت کی جانی چاہئے۔

2.12 اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران ، کولنگ ٹاور کے اجزاء پر کوئی بھاری اشیاء نہیں رکھی جائیں ، اور انہیں براہ راست سورج کی روشنی کا سامنا نہیں کرنا چاہئے۔ آگ کی روک تھام کو بھی نوٹ کرنا چاہئے۔ کولنگ ٹاور کی تنصیب ، نقل و حمل اور دیکھ بھال کے دوران ، کھلی شعلوں جیسے الیکٹرک ویلڈنگ اور گیس ویلڈنگ کا استعمال نہیں کیا جانا چاہئے ، اور پٹاخوں اور آتش بازی کو قریب سے نہیں چھوڑنا چاہئے۔

2.13 متعدد راؤنڈ ٹاورز کے ڈیزائن کے لئے ، ٹاورز کے درمیان خالص فاصلہ ٹاور قطر سے کم از کم 0.5 گنا ہونا چاہئے۔ کراس - فلو ٹاورز اور کاؤنٹر فلو مربع ٹاورز کو متوازی طور پر ترتیب دیا جاسکتا ہے۔

2.14 منتخب شدہ واٹر پمپ کو کولنگ ٹاور کے ساتھ ملاپ کرنا چاہئے تاکہ عمل کی ضروریات جیسے بہاؤ کی شرح اور لفٹ کو یقینی بنایا جاسکے۔

2.15 ایک سے زیادہ کولنگ ٹاورز کا انتخاب کرتے وقت ، ایک ہی ماڈل کو زیادہ سے زیادہ منتخب کریں۔

دیکھ بھال

زیادہ تر ٹھنڈک پانی میں کیلشیم آئن ، میگنیشیم آئن اور بائک کاربونیٹس ہوتے ہیں۔ جب ٹھنڈا پانی دھات کی سطح سے بہتا ہے تو ، کاربونیٹ اسکیل تشکیل دیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ٹھنڈک کے پانی میں تحلیل آکسیجن بھی دھات کی سنکنرن کا سبب بن سکتی ہے اور زنگ بنا سکتی ہے۔ زنگ اور پیمانے کی تشکیل کی وجہ سے ، کولنگ ٹاور کی حرارت کے تبادلے کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔ سنگین معاملات میں ، شیل کے باہر ٹھنڈک کے پانی کو چھڑکنا ضروری ہے۔ شدید اسکیلنگ پائپوں کو روک سکتی ہے اور حرارت کے تبادلے کے اثر کو غیر موثر بنا سکتی ہے۔ تحقیقی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ گرمی کی منتقلی کے نقصان پر پیمانے کے ذخائر کا خاص اثر پڑتا ہے۔ ذخائر میں اضافے سے توانائی کے زیادہ اخراجات پیدا ہوں گے۔ یہاں تک کہ پیمانے کی ایک پتلی پرت بھی سامان کے اسکیلڈ حصے کی آپریٹنگ لاگت کو 40 ٪ سے زیادہ تک بڑھا سکتی ہے۔ کولنگ چینلز کو معدنیات کے ذخائر سے پاک رکھنے سے کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے ، توانائی کی بچت ، سامان کی خدمت کی زندگی میں توسیع ہوسکتی ہے ، اور پیداوار کے وقت اور اخراجات کی بچت ہوسکتی ہے۔ ایک طویل عرصے سے ، روایتی صفائی کے روایتی طریقے جیسے مکینیکل طریقے (کھرچنے ، برش) ، اعلی - دباؤ کا پانی ، اور کیمیائی صفائی (اچار) کو صفائی ستھرائی کے وقت بہت سے مسائل کا سامنا کرنا پڑا ہے: وہ اسکیل اور دیگر ذخائر کو مکمل طور پر نہیں ہٹا سکتے ہیں ، اور دیگر ذخائر کی وجہ سے سامان کو چھیدنے کے ل lided اس کی وجہ سے سیکنڈری سنکنر تبدیلی اس کے علاوہ ، صفائی کا فضلہ مائع زہریلا ہے اور گندے پانی کے علاج کے لئے بہت سارے فنڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔