صنعت-مخصوص تقاضے جو بند کولنگ ٹاورز کے انتخاب کو متاثر کرتے ہیں

کیمیائی صنعت کی بنیادی خصوصی ضروریات پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔درمیانی corrosivityاوردھماکے سے تحفظ کی حفاظت. اس صنعت میں زیادہ تر کولنگ میڈیا میں تیزاب، الکلیس، نمک کی دھند یا نامیاتی سالوینٹس ہوتے ہیں، اور عام کاربن اسٹیل سنکنرن کا شکار ہوتا ہے۔ لہٰذا، ہیٹ ایکسچینج کوائلز اور ٹاور باڈیز کا انتخاب کیا جانا چاہیے جو سنکنرن مزاحم مواد سے بنی ہوں جیسے کہ 316L سٹینلیس سٹیل اور فائبر گلاس ریئنفورسڈ پلاسٹک (FRP)۔ دریں اثنا، کیمیائی پیداوار اکثر آتش گیر اور دھماکہ خیز گیسوں کے ساتھ ہوتی ہے۔ انتخاب کے عمل کے دوران، دھماکہ-پروف موٹرز اور اینٹی-سٹیٹک گراؤنڈنگ ڈیوائسز کو کنفیگر کیا جانا چاہئے، اور آلات کے تحفظ کی سطح کو دھماکہ-پروف معیارات کے مطابق ہونا چاہئے جیسےسابق d IIB T4برقی چنگاریوں سے ہونے والے حفاظتی حادثات کو روکنے کے لیے۔ اس کے علاوہ، کیمیائی عملوں میں پانی کے درجہ حرارت کے فرق کو ٹھنڈا کرنے کے لیے اعلیٰ درستگی کے تقاضے ہوتے ہیں، لہٰذا متغیر بوجھ کے حالات کے مطابق ڈھالنے کے لیے ایڈجسٹ ہوا کے حجم کے ساتھ بند کولنگ ٹاورز کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

 

پاور انڈسٹری کی خصوصی ضروریات پر توجہ مرکوز ہے۔اعلی-لوڈ تسلسلاورپانی کے معیار کا کنٹرول. تھرمل پاور اور نیوکلیئر پاور سسٹمز میں، بند کولنگ ٹاورز کو بنیادی آلات جیسے جنریٹرز اور ٹرانسفارمرز کے لیے مسلسل کولنگ فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو سامان کی بھروسے اور بے کار ہونے پر سخت تقاضے عائد کرتے ہیں۔ عام طور پر، آن لائن دیکھ بھال کو سپورٹ کرنے کے لیے ڈبل-سرکٹ ڈیزائن والے ماڈلز کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ اس صنعت میں گردش کرنے والے پانی کو ٹھنڈا کرنے سے اسکیلنگ کا خطرہ ہے، لہذا خودکار آن لائن صفائی کے آلات سے لیس ہونا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، گرمی ایکسچینج کنڈلی کو اپنانا چاہئےاینٹی-اسکیلنگ کوٹنگزیاٹائٹینیم مرکب موادطویل مدتی آپریشن کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے-۔ ایک ہی وقت میں، بجلی کا سامان ٹھنڈا کرنے والے پانی کے درجہ حرارت کی اوپری حد پر سخت ضابطے رکھتا ہے۔ انتخاب کے دوران، انتہائی اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں ٹھنڈک کی گنجائش کا حساب لگانا چاہیے،10%–15% مارجن محفوظ ہے۔.

دواسازی کی صنعت کی خصوصی ضروریات گھومتی ہیں۔سینیٹری-گریڈ کے معیاراتاوردرجہ حرارت کنٹرول صحت سے متعلق. دواسازی کے عمل میں، کولنگ میڈیا دواسازی کے خام مال کے ساتھ بالواسطہ رابطے میں آسکتا ہے۔ لہذا، سامان کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہےجی ایم پی سرٹیفیکیشن. بیکٹیریا کی افزائش سے بچنے کے لیے ٹاور باڈی کا اندرونی حصہ مردہ کونوں کے بغیر ہموار ہونا چاہیے۔ کوائل مواد کے لیے فوڈ-گریڈ 304 سٹینلیس سٹیل کو ترجیح دی جاتی ہے، اور مہروں کے لیے غیر-زہریلے اور بو کے بغیر سلکا جیل کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ، بائیو فارماسیوٹیکلز میں ابال، پیوریفیکیشن اور دیگر روابط درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے لیے انتہائی حساس ہوتے ہیں، جس کے لیے بند کولنگ ٹاورز کے آؤٹ لیٹ پانی کے درجہ حرارت کے انحراف کو ±0.5 ڈگری کے اندر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طرح متغیر فریکوئنسی کنٹرول سسٹمز اور اعلی-درجہ حرارت کے درستگی کے سینسر سے لیس ہونا ضروری ہے۔

 

میٹالرجیکل انڈسٹری کی خصوصی ضروریات کی عکاسی ہوتی ہے۔اعلی دھول مزاحمتاوراعلی-درجہ حرارت کے اثرات کی مزاحمت. میٹالرجیکل پیداوار بڑی مقدار میں دھول پیدا کرتی ہے، اور کولنگ میڈیا کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے (80–100 ڈگری تک)۔ انتخاب کے دوران، ٹاور باڈی کے ڈسٹ پروف ڈیزائن کو مضبوط کیا جانا چاہیے، جس میں بڑے-قطر کے ایئر انلیٹ فلٹرز اور خودکار پلس ایش کلیننگ ڈیوائسز کو کوائل بلاکیج کو روکنے کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔ دریں اثنا، اعلی-درجہ حرارت کے میڈیا کے اکثر اثرات سے کوائل کی خرابی کا امکان ہوتا ہے، لہذا 2.5mm سے زیادہ یا اس کے برابر دیوار کی موٹائی کے ساتھ سیملیس سٹیل کے پائپوں کو منتخب کیا جانا چاہئے، اور اعلی-درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے والی فلورروبر سیل کو اپنانا چاہئے۔ میٹالرجیکل ورکشاپس کے سخت کام کرنے والے حالات کے مطابق ڈھالنے کے لیے آلات کی ساخت میں کمپن مزاحمت ہونی چاہیے۔

 

خلاصہ طور پر، بند کولنگ ٹاورز کا انتخاب عام پیرامیٹرز کی حدوں سے باہر جانا چاہیے اور صنعت کے-درمیانے، حفاظت، حفظان صحت، آپریٹنگ حالات وغیرہ کے لیے مخصوص تقاضوں سے گہرائی سے میل کھاتا ہے، تاکہ آلات کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے اور بعد میں دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کیا جا سکے۔