بند - سرکٹ کولنگ ٹاورز کا انتخاب

عام "3" بند - سرکٹ کولنگ ٹاورز کی غلطیاں

گڈ فال 1: کنڈلی کے مواد کا غلط انتخاب ، جس کے نتیجے میں زنگ میں دخول اور بند - سرکٹ کولنگ ٹاور کنڈلی کے پانی کی رساو کا باعث بنتا ہے۔

گڈ فال 2: درمیانے درجے میں اینٹی فریز شامل کرنے میں ناکامی ، جس کے نتیجے میں سردیوں میں سامان بند ہونے کے بعد میڈیم کو منجمد کردیا جاتا ہے ، جو کنڈلی پھٹ جاتا ہے۔

گڈ فال 3: سپرے پانی کے حجم کی غلط گنتی ، جس کی وجہ سے بجلی کی کھپت کے اخراجات میں نمایاں اضافہ ہوا۔

بند - سرکٹ کولنگ ٹاورز کے بنیادی اصول

بند - سرکٹ کولنگ ٹاورز بالواسطہ گرمی کے تبادلے کے ذریعے ٹھنڈک حاصل کرتے ہیں۔ گردش کرنے والا میڈیم (جیسے پانی یا ایتھیلین گلائکول حل) بند کنڈلی میں بہتا ہے ، اور گرمی کو اسپرے پانی کے بخارات اور ہوا کے کنویکشن کے ذریعے چھین لیا جاتا ہے۔ بند - سرکٹ کولنگ ٹاورز کا بنیادی اصول تین اہم عملوں پر مبنی ہے: حرارت کا تبادلہ ، پانی کی بخارات سے متعلق ٹھنڈک ، اور ہوا کا بہاؤ۔

حرارت کے تبادلے کا عمل

1.1 گرمی کی منتقلی کا میڈیم

بند - سرکٹ کولنگ ٹاورز میں ، پانی عام طور پر گرمی کی منتقلی کے درمیانے درجے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے والے سامان یا نظام سے گرمی (جیسے صنعتی سازوسامان ، ائر کنڈیشنگ سسٹم کے کنڈینسر وغیرہ) پہلے گردش والے پانی میں منتقل کردی جاتی ہے۔

گردش کرنے والا پانی بیرونی ماحول سے براہ راست رابطے کے بغیر بند نظام میں بہتا ہے ، اس طرح پانی کے معیار کے استحکام کو یقینی بناتا ہے اور نجاست کو نظام میں داخل ہونے سے روکتا ہے۔

1.2 ہیٹ ایکسچینجر کا کردار

ہیٹ ایکسچینجر کا بنیادی کام سامان سے گرمی کو موثر انداز میں گردش کرنے والے پانی میں منتقل کرنا ہے۔

جب سامان سے گرمی لے جانے والا گردش پانی ہیٹ ایکسچینجر میں داخل ہوتا ہے تو ، گرمی کو اعلی درجہ حرارت کی طرف (پانی کی طرف گردش کرنے والے) سے نچلے درجہ حرارت کی طرف (ٹھنڈک سیال کی طرف) میں منتقل کیا جاتا ہے۔ بند - سرکٹ کولنگ ٹاورز میں ، کولنگ سیال عام طور پر ہوا ہوتا ہے ، لیکن کھلی کولنگ ٹاورز کے برعکس ، ہوا براہ راست گردش کرنے والے پانی سے رابطہ نہیں کرتی ہے۔

پانی کے بخارات کو ٹھنڈا کرنے کا عمل

2.1 کولنگ کنڈلی اور سپرے سسٹم

بند - سرکٹ کولنگ ٹاور میں کولنگ کنڈلی عام طور پر دھات سے بنا ہوتا ہے ، سرپل شکل یا دوسری شکلوں میں ، کولنگ ٹاور کے اندر رکھا جاتا ہے۔ کنڈلی میں پانی کا بہتا ہوا بہتا ہے ، کنڈلی کے باہر ہوا کے ساتھ گرمی کا تبادلہ کرتے ہیں۔

کولنگ ٹاور ایک سپرے سسٹم سے لیس ہے ، جو گردش کرنے والے پانی کا ایک چھوٹا سا حصہ ٹھیک پانی کی بوندوں میں چھڑک دیتا ہے۔ یہ بوندیں کنڈلی کی سطح پر واٹر فلم بناتی ہیں۔ جب ہوا ٹاور کے پرستار کی کارروائی کے تحت کنڈلی سے گزرتا ہے تو ، بوندیں ہوا کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں۔

2.2 بخارات کی گرمی کی کھپت کا اصول

جب اسپرے والی بوندیں ہوا کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں تو ، پانی بخارات بن جاتا ہے ، اور بخارات کا عمل گرمی کی ایک بڑی مقدار کو جذب کرتا ہے ، جو کنڈلی میں گردش کرنے والے پانی کی گرمی سے آتا ہے۔

پانی کے بخارات کے ساتھ ، کنڈلی میں گردش کرنے والے پانی کا درجہ حرارت آہستہ آہستہ کم ہوتا ہے۔ ٹھنڈا ہوا پانی بند نظام میں گردش کرتا ہے ، ٹھنڈا ہونے والے سامان کی طرف لوٹتا ہے ، دوبارہ سامان سے گرمی جذب کرتا ہے ، اور یہ چکر مسلسل ٹھنڈک حاصل کرتا رہتا ہے۔

ہوا کے بہاؤ کا عمل

3.1 پرستار کا کردار

پرستار بنیادی طور پر کولنگ ٹاور میں ہوا کے بہاؤ کو فروغ دیتا ہے۔ فین عام طور پر کولنگ ٹاور کے اوپر یا سائیڈ پر نصب ہوتا ہے ، جس سے ٹاور میں بیرونی ہوا کو کھینچنے کے لئے گردش کے ذریعے منفی دباؤ پیدا ہوتا ہے۔

کولنگ ٹاور میں داخل ہونے کے بعد ، ہوا کولنگ کنڈلی اور سپرے کے علاقے سے گزرتی ہے۔ ہوا اور پانی کے مابین گرمی کے تبادلے کی شرح کو کنٹرول کرنے کے لئے حقیقی ضروریات کے مطابق مداح کی گردش کی رفتار اور ہوا کے حجم کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

3.2 ہوا اور پانی کے درمیان گرمی کا تبادلہ سمت

کولنگ ٹاور میں ، ہوا اور پانی انسداد گرمی کا تبادلہ کرتے ہیں۔ ہوا نیچے سے اوپر تک بہتی ہے ، جبکہ پانی اوپر سے نیچے (کنڈلی کے اندر) بہتا ہے۔ یہ کاؤنٹرکورینٹ موڈ ہوا اور پانی کے مابین درجہ حرارت کے فرق کو نسبتا مستحکم رکھ سکتا ہے ، اس طرح گرمی کے تبادلے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

بند - سرکٹ کولنگ ٹاورز کی ساختی ترکیب

کنڈلی: سنکنرن سے بنا - مزاحم مواد (جیسے 304 سٹینلیس سٹیل یا تانبے کے نلیاں) ، جس کے اندر اندر ٹھنڈا ہونا ہے۔

سپرے کا نظام: کنڈلی کی سطح پر یکساں طور پر ٹھنڈک پانی چھڑکتا ہے۔

فین: فورسز ایئر فلو (محوری یا سینٹرفیوگل فین) ؛

پانی کا ٹینک: اسپرے کے پانی کو جمع اور گردش کرتا ہے۔

فلر: پانی اور ہوا کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھاتا ہے۔

بند - سرکٹ کولنگ ٹاورز اور اس کے جسمانی املاک کے پیرامیٹرز کا میڈیم

بند - سرکٹ کولنگ ٹاورز کا میڈیم: بند - سرکٹ کولنگ ٹاورز میں استعمال ہونے والا میڈیم عام طور پر پانی اور ایتھیلین گلائکول ہوتا ہے۔ پانی عام طور پر جنوب میں میڈیم کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، اور شمال میں ایتھیلین گلائکول میڈیم استعمال ہوتا ہے۔

پانی کے جسمانی املاک کے پیرامیٹرز

پیرامیٹر	قیمت (20 ڈگری)	قیمت (40 ڈگری)	انجینئرنگ کی اہمیت
کثافت (ρ)	998 کلوگرام/m³	992 کلوگرام/m³	پمپ پاور اور بہاؤ کی شرح کے حساب کتاب کو متاثر کرتا ہے
گرمی کی مخصوص صلاحیت (سی پی)	4.18 کے جے/(کلوگرام · ڈگری)	4.18 کے جے/(کلوگرام · ڈگری)	گرمی کے بوجھ کے حساب کتاب کے لئے کور پیرامیٹر
تھرمل چالکتا (λ)	0.598 W/(M · ڈگری)	0.630 W/(M · ڈگری)	کنڈلی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے
متحرک واسکاسیٹی (μ)	1.002 × 10⁻< pa · s	0.653 × 10⁻< pa · s	بہاؤ کے خلاف مزاحمت اور دباؤ ڈراپ کا تعین کرتا ہے
منجمد نقطہ	0 ڈگری	-	موسم سرما کے اینٹی فریز ڈیزائن کی کلید
ابلتے ہوئے نقطہ	100 ڈگری	-	-

نوٹ: پانی کی جسمانی خصوصیات درجہ حرارت کے ساتھ نمایاں طور پر تبدیل ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، ویسکوسیٹی 1.787 × 10⁻؛ تھرمل چالکتا 100 ڈگری پر 0.68 W/(M · ڈگری) پر گرتی ہے۔

ایتھیلین گلائکول حل (20 ڈگری) کے جسمانی املاک کے پیرامیٹرز

پیرامیٹر	قیمت	خالص پانی کے مقابلے میں تبدیلی	ڈیزائن کا اثر
کثافت (ρ)	1070 کلوگرام/m³	+7%	پمپ کی طاقت میں تقریبا 8 8 فیصد اضافے کی ضرورت ہے
گرمی کی مخصوص صلاحیت (سی پی)	3.45 KJ/(کلوگرام · ڈگری)	-17%	اسی گرمی کے بوجھ کے ل required ضروری بہاؤ کی شرح کی ضرورت ہے
تھرمل چالکتا (λ)	0.39 W/(M · ڈگری)	-35%	گرمی کی منتقلی کی کارکردگی میں کمی
متحرک واسکاسیٹی (μ)	3.5 × 10⁻< pa · s	+450%	نمایاں طور پر بہاؤ کی مزاحمت میں اضافہ ہوا

عام ایتھیلین گلائکول حراستی اور منجمد نقطہ کے مابین تعلقات

ایتھیلین گلائکول حراستی	منجمد پوائنٹ (ڈگری)	ابلتے ہوئے نقطہ (ڈگری)	درخواست کے منظرنامے
30%	-15	106	عام اینٹی فریز کی ضروریات
50%	-37	110	شدید سرد علاقے یا کم - درجہ حرارت کے کام کی صورتحال
60%	-55	113	انتہائی کم - درجہ حرارت کے ماحول

نوٹ: ایتھیلین گلائکول حراستی ، منجمد نقطہ کو کم ، لیکن واسکاسیٹی میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے (اعلی - ہیڈ پمپ کی ضرورت ہوتی ہے) ؛ ایتھیلین گلائکول حل دھاتوں کے لئے معمولی سنکنرن ہے ، لہذا سنکنرن روکنے والوں (جیسے بوریٹ) کو شامل کیا جانا چاہئے یا سٹینلیس سٹیل یا تانبے - نکل کھوٹ کنڈلی استعمال کی جانی چاہئے۔ منجمد نقطہ کی ضروریات ایتھیلین گلائکول حراستی کا تعین کرتی ہیں ، لیکن اعلی حراستی سے پمپ بجلی کی کھپت میں نمایاں اضافہ ہوگا۔ یہ تجویز کی جاتی ہے کہ ویسکاسیٹی - درجہ حرارت وکر کے ذریعے حراستی کو بہتر بنائیں۔ ایتھیلین گلائکول حل کی حرارت کی منتقلی کا گتانک خالص پانی سے 30 ٪ -40 ٪ کم ہے ، لہذا کنڈلی کے علاقے یا ہوا کے حجم کو بڑھانے کی ضرورت ہے۔

عام اقسام ، مواد ، فوائد اور بند - سرکٹ کولنگ ٹاور کنڈلی کے نقصانات

(1) تانبے کے نلیاں (سرخ تانبے کے نلیاں)

فوائد:

عمدہ تھرمل چالکتا: سرخ تانبے کے نلیاں اعلی تھرمل چالکتا (380 W/M · K) رکھتے ہیں ، جس میں گرمی کے تبادلے کی اہم کارکردگی ہوتی ہے ، جو درمیانے اور اعلی درجہ حرارت کے فرق کے منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔

مضبوط سنکنرن مزاحمت: قدرتی طور پر پانی سے سنکنرن کے خلاف مزاحم ، کمزور ایسڈ/الکالی میڈیا ، طویل خدمت زندگی (عام طور پر 20 سال سے زیادہ) کے ساتھ۔

مستحکم مکینیکل خصوصیات: پتلی - والڈ (8 - 10 ملی میٹر) لیکن اعلی طاقت ، جس میں بالغ ویلڈنگ ٹکنالوجی (چاندی پر مبنی ویلڈنگ کی سلاخوں) اور اچھی سگ ماہی کی کارکردگی ہے۔

نقصانات:

اعلی قیمت: تانبے مہنگا ہوتا ہے ، ابتدائی سرمایہ کاری کے ساتھ سٹینلیس سٹیل ٹیوبوں سے تقریبا 1.5 1.5 گنا زیادہ۔

نسبتا havy بھاری: ایک ہی حجم کے سٹینلیس سٹیل ٹیوبوں سے بھاری ، جس میں تنصیب کے لئے اضافی معاون ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے۔

(2) سٹینلیس سٹیل ٹیوبیں (304/316L)

فوائد:

بہترین سنکنرن مزاحمت: خاص طور پر 316L سٹینلیس سٹیل سخت ماحول جیسے مضبوط تیزاب اور نمک سپرے کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جس کی خدمت زندگی 15-20 سال ہے۔

ہائی پریشر - برداشت کی طاقت: کام کرنے کے حالات کو اعلی - دباؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں اور خراب کرنا آسان نہیں ہے۔

نقصانات:

کم تھرمل چالکتا: تھرمل چالکتا (16 ڈبلیو/ایم · K) کو کارکردگی کی تلافی کے لئے کنڈلی کے علاقے یا ہوا کے حجم میں اضافے کی ضرورت ہے۔

مشکل پروسیسنگ: ویلڈنگ کے لئے اعلی تکنیکی ضروریات کے ساتھ ، ارگون آرک ویلڈنگ ٹکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے ، اور اس میں تناؤ سنکنرن کریکنگ کا خطرہ ہے۔

(3) کاربن اسٹیل ٹیوبیں (جستی)

فوائد:

کم لاگت: قیمت صرف 1/3 سے 1/2 تانبے کے نلکوں کی ہے ، جو محدود بجٹ والے منصوبوں کے لئے موزوں ہے۔

آسان پروسیسنگ: ویلڈ اور کاٹنے میں آسان ، فوری تنصیب کے لئے موزوں ہے۔

نقصانات:

ناقص سنکنرن مزاحمت: خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے جستی کی ضرورت ہے ، لیکن سنکنرن ابھی بھی طویل مدتی میں ہونے کا خطرہ ہے (خدمت کی زندگی تقریبا 5-8 سال ہے)۔

اعلی اسکیلنگ ریٹ: کھردری سطح اسکیلنگ کا شکار ہوتی ہے ، جس میں بار بار صفائی کی ضرورت ہوتی ہے ، جو گرمی کے تبادلے کی کارکردگی کو کم کرتا ہے۔

(4) ٹائٹینیم ایلائی ٹیوبیں

فوائد: انتہائی مضبوط سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر کلورائد آئنوں کے لئے) ، ہلکا پھلکا ، سمندری پانی کی ٹھنڈک اور جوہری صنعت کے لئے موزوں ہے۔

نقصانات: انتہائی زیادہ قیمت (سٹینلیس سٹیل سے تقریبا 5 گنا) اور مشکل پروسیسنگ۔

(5) ایلومینیم کھوٹ ٹیوبیں

فوائد: ہلکا پھلکا اور نسبتا good اچھا تھرمل چالکتا (تقریبا 200 W/M · K)۔

نقصانات: کم مکینیکل طاقت اور الکلائن میڈیا کے ذریعہ سنکنرن کا شکار۔